Renovatie van een droogdok in de haven van Antwerpen-Brugge
OBO maakt indruk met BIM@OBO en kabelladders in roestvrijstalen uitvoering
Waar zijn de producten van OBO verwerkt?
| Locatie: | Koninkrijk België / Royaume de Belgique, Antwerpen |
|---|---|
| Opdrachtgever: | Haven Antwerpen-Brugge |
| Elektrische planner: | SBE Engineering, Ingenium |
| Installateur: | Equans |
| Duur van de bouw: | 5-2-2022 – 30-11-2023 |
| ingebouwde OBO-productcategorieën: | Kabeldraagsystemen |
Projectbeschrijving
De haven van Antwerpen-Brugge is de 2de grootste haven in Europa. Hier is ook Engine Deck Repair (EDR) gevestigd. Engine Deck Repair bezit de grootste droogdokinstallatie in België. Droogdokken zijn bedoeld voor het op het droge leggen van schepen, om reparatiewerkzaamheden te kunnen uitvoeren. Grote schepen worden zelfs vaak compleet in een droogdok gebouwd, omdat deze na het afwerken van het schip eenvoudig onder water gezet kunnen worden zodat het schip gaat drijven en weg kan varen.
Het droogdok 5 van de EDR in de haven van Antwerpen-Brugge is in het kader van dit project vernieuwd. Dit omvatte de reparatie van de beton- en staalconstructie en een volledige vernieuwing van de elektromechanische installaties.
Algemene gebouwinformatie
Het droogdok 5 zelf is 265 meter lang, 39 meter breed en heeft een diepte van 8 meter. Het bestaat uit vier ondergrondse verdiepingen en diverse tunnels. In deze tunnels werden in het kader van de renovatie OBO-kabelladders geïnstalleerd, in totaal vier lagen roestvrijstalen kabelladders dragen nu de kabels en leidingen veilig en betrouwbaar door de tunnels.
Waarom heeft de klant voor OBO-producten gekozen?
OBO onderscheidde zich met name door de ondersteuning tijdens het planningsproces en wist daarmee de klant voor zich winnen: want hierbij werd BIM@OBO ingezet, de praktische OBO-oplossing voor de BIM-conforme planning in de elektrotechnische industrie. Zo kon de klant alles vooraf tot in detail plannen, tijd en kosten besparen en vertragingen in het project voorkomen.
Voor dit project leverde OBO kabelladders LCIS, wand- en steunconsoles en schroefverbinders, alles in roestvrijstalen uitvoering. Roestvrij staal is bijzonder corrosiebestendig, roest niet en is ook bestand tegen extreme weersomstandigheden en omgevingsinvloeden zoals bijvoorbeeld zout water of het zeeklimaat.
Welke soort problemen deden zich voor tijdens de bouw?
Een bijzondere uitdaging was de planning van de stroomvoorziening in de nauwe tunnels. Dankzij de BIM-modellen kon dit vooraf worden uitgevoerd. BIM@OBO biedt een BIM-aanbod dat direct is afgestemd op de eisen van gebruikers en hen effectief ondersteunt in alle projectfasen van Building Information Modelling. Bovendien waarborgt de directe integratie in uw standaard planningsomgeving een efficiënte en betrouwbare planning.